辨別玻璃膠的優(yōu)劣

對(duì)于一些沒有接觸過硅酮膠行業(yè)的一些客戶來說，市場(chǎng)上的玻璃膠品牌魚龍混雜，如何迅速判別玻璃膠質(zhì)量的優(yōu)劣成為客戶為關(guān)心的問題。今天小編就和大家分享一下快速辨別玻璃膠優(yōu)劣的步奏：

1聞氣味(適用于酸性膠)

酸性膠由于其中含有醋酸成分，在揮發(fā)過程中會(huì)產(chǎn)生一股酸味，但一般來說質(zhì)量越好的膠，酸味越淡;質(zhì)量越差的膠酸味越濃烈(因其添加的醋酸成分多)，同時(shí)質(zhì)量好的膠在固化過程中氣味很快消失;而質(zhì)量差的膠，酸味揮發(fā)的時(shí)間就長(zhǎng)得多。

2比光澤

不同質(zhì)量的膠打出來以后光澤度有差別，膠的顏色固化后光澤感強(qiáng)，而劣質(zhì)膠有的一打出來就無光澤感，還有的是固化一兩個(gè)月后便失去光澤。

3查顆粒

玻璃膠是經(jīng)過充分均勻攪拌的化學(xué)合成材料，質(zhì)地細(xì)膩、均勻，施膠固化后光滑平整有光澤;劣質(zhì)玻璃膠則存在一些可看見顆粒、雜物，施膠固化后膠條表面比不上質(zhì)量好的膠光滑、平整。

4看氣泡

玻璃膠的主要成分是硅酮，其它添加材料用量。純硅酮具有良好的穩(wěn)定性，它在儲(chǔ)存期內(nèi)受外界條件變化的影響，施膠時(shí)不會(huì)產(chǎn)生因瓶?jī)?nèi)混入空氣而打出膠來發(fā)生“啪”、“啪”氣泡聲的現(xiàn)象。但劣質(zhì)硅酮玻璃膠由于其膠漿不是100%硅酮膠，硅膠中的添加劑與膠瓶的PE軟膠有可能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，令膠瓶脹大、，空間位存留的空氣滲入膠漿使之產(chǎn)生空隙，打膠時(shí)會(huì)發(fā)出“啪，啪”的氣泡聲，令保質(zhì)期縮短，更有甚者是少數(shù)廠家在裝膠時(shí)故意將底蓋打在瓶底部，而瓶中部留有空氣，從而大大減少裝膠量，自然打出來的膠有氣泡也是不可避免的。

什么是耐高溫耐油密封膠？

耐高溫耐油密封膠是一款用于高溫且會(huì)接觸油的環(huán)境，能耐高溫耐油。畢竟有些高溫設(shè)備避免不了油污，如油煙機(jī)等等。普通的密封膠要么不能耐高溫，要么接觸到油會(huì)影響性能。所以匯巨密封膠生產(chǎn)廠家，推出耐油密封膠。是專門用于接觸到油且高溫的工況上，可耐油耐溫。具有密封、防水、耐老化等性能，解決其他密封膠在高溫下耐油方面效果不理想的問題。

耐高溫耐油密封膠如何使用

1. 清潔表面：將被粘或被涂覆物表面清理干凈，并除去銹跡、灰塵和油污等。

2. 施    膠：擰開（或削開）膠管蓋帽，將膠液擠到已清理干凈的表面,使之分布均勻,將被粘面合攏固定。

3. 固    化：將被粘好或密封好的部件置于空氣中讓其自然固化。固化過程是一個(gè)從表面向內(nèi)部的固化過程，在24小時(shí)以內(nèi)(室溫及百分之55相對(duì)濕度)膠將固化2～4mm的深度,如果施膠位置較深,尤其是不容易接觸到空氣的部位,完全固化的時(shí)間將會(huì)延長(zhǎng),如果溫度較低,固化時(shí)間也將延長(zhǎng)，6mm厚密封膠完全固化需7天以上時(shí)間。

4. 施膠厚度超過5mm的產(chǎn)品,建議使用本公司雙組分有機(jī)硅電子膠。

為何同一瓶膠或同一批膠會(huì)出現(xiàn)稀稠不一的現(xiàn)象？

· 這種現(xiàn)象往往都在質(zhì)量差的膠中出現(xiàn)，由于膠漿混合不均勻，膠內(nèi)含有填充料，填充料一見有空位就會(huì)向下鉆，因此會(huì)出現(xiàn)稀稠不一的現(xiàn)象。

· 同一瓶膠出現(xiàn)稀稠不一往往可能是由于膠與瓶發(fā)生了反應(yīng)，或是膠已過期。

· 生產(chǎn)技術(shù)及配方掌握得好，可以避免此現(xiàn)象出現(xiàn)。

有些膠打在玻璃上，7天仍未干膠，什么原因？

這種情形多數(shù)在天冷時(shí)候出現(xiàn)。

一、打膠過厚,干膠慢。

二、施工環(huán)境影響,天氣惡劣。

三、膠漿過期或有問題。

四、膠偏軟,感覺干不透。